Коммерческий вакуумный тестомес

В чём принципиальная разница между вакуумным и обычным замесом теста?

В обычной тестомесильной машине замес происходит в открытой среде - в тесто попадает много воздуха и образуются мелкие пузырьки. Вакуумная машина выполняет замес в герметичной камере с пониженным давлением - по сути, это «дегазация» теста.

Когда из камеры откачивают воздух, пузырьки удаляются: в структуре теста не формируются воздушные поры, а белки клейковины полнее взаимодействуют между собой, создавая плотную, мелкоячеистую сеть.

Двухвальная система мешалок повторяет траекторию ручного вымешивания и одновременно обеспечивает цикл «растяжение - складывание - прессование». По сравнению с одновальной машиной это намного эффективнее развивает клейковину - и в итоге тесто получается значительно более упругим.

https://rutube.ru/shorts/7aa07b0864a4d5b2cd78c5aede359ed4/?r=wd

 

 

 

Повышение качества теста - основа идеального вкуса сяолунбао

Более выразительная текстура. Благодаря отсутствию пузырьков воздуха структура теста становится плотнее: оно получается гладким, упругим, не липнет и не становится мучнистым. Даже при длительной обработке на пару тесто не оседает и не разваривается.

Привлекательный внешний вид. В вакуумной среде тесто не окисляется и не желтеет- после приготовления оно остаётся белоснежным и полупрозрачным, складки получаются чёткими и рельефными, без пузырей и пятнышек. Это заметно улучшает товарный вид продукции.

Лучшее удержание влаги. За счёт стабильной структуры клейковины тесто меньше теряет влагу и не стареет. После заморозки и повторного приготовления оно остаётся мягким - это важно для продукции, которая идёт в замороженном виде.

Эффективность и стабильность - для масштабного производства

Высокая производительность. За один цикл машина перерабатывает до 25 кг муки; замес занимает 8-12 минут. Так обеспечивается бесперебойная подача теста на линию и устраняются проблемы низкой производительности ручного замеса и колебаний качества между партиями.

Контроль параметров и единообразие продукта. Панель управления на базе PLC позволяет заранее задать время замеса, скорость вращения и уровень вакуума. Стандартный процесс можно воспроизводить из раза в раз - степень развития клейковины, влажность и консистенция теста будут одинаковыми вне зависимости от количества партий. Это даёт стабильное сырьё для последующего формования.

Гигиеничность и надёжность - соответствие промышленным стандартам

Безопасные материалы и удобство очистки. Корпус выполнен из нержавеющей стали SUS304. Рабочая камера не имеет труднодоступных зон, мешалки и элементы камеры легко снимаются и промываются - это исключает перекрёстное загрязнение теста и соответствует санитарным требованиям пищевого производства.

Надёжная конструкция и тихая работа. Герметичная вакуумная камера и двухвальная система перемешивания обеспечивают низкий уровень шума и минимальную вероятность поломок. Оборудование рассчитано на длительную непрерывную работу и подходит для интенсивных производственных ритмов центральных кухонь и заводов по выпуску замороженных продуктов.